Ristrutturazione delle torri di raffreddamento della centrale elettrica di Didcot

Didcot Power Station ha contattato il nostro team SPX Cooling EMEA per rinnovare un sistema di torri di raffreddamento a 31 celle originariamente fornito da Bulk Order, un marchio storico di SPX Cooling.
Nel corso del tempo, la struttura in legno e i pacchi di riempimento di queste torri di raffreddamento a umido e a secco a percorsi paralleli (PPWD) si sono deteriorati, richiedono un'ampia manutenzione per garantire l'efficienza operativa e l'integrità strutturale.
Il progetto di ristrutturazione prevedeva la sostituzione dei pacchi di riempimento in PVC fortemente sporchi, il ripristino della struttura in legno e il miglioramento della sicurezza e delle prestazioni, il tutto riducendo al minimo l'interruzione delle attività della stazione. Si trattava di un progetto su larga scala, eseguito su più commesse a causa della sua complessità e durata.
L'intero progetto è stato condotto secondo le norme CDM (Construction Design and Management), garantire il rispetto di rigorosi standard di sicurezza e conformità.

- Conservazione dell'acqua: Lo stagno vivo della torre di raffreddamento richiedeva soluzioni innovative per accedere in sicurezza ed eseguire la manutenzione senza contaminare l'acqua.
- Sicurezza e logistica: Con oltre 100 camion carichi di materiali trasportati all'interno e all'esterno del cantiere e con il personale che lavorava in altezza e in spazi ristretti, la sicurezza era fondamentale.
- Variabilità meteorologica: Il progetto ha attraversato tutte le stagioni, con caldo estremo, pioggia intensa e temperature rigide, che hanno posto sfide uniche.
- Invecchiamento dell'infrastruttura: La struttura originale ha richiesto un'ispezione meticolosa e la sostituzione selettiva degli elementi in legno per garantire la durata nel tempo.

1. L'approccio alla sicurezza:
Il team di SPX Cooling ha progettato l'accesso orizzontale rimuovendo le lastre di rivestimento, per consentire un ingresso sicuro sopra lo stagno vivo. La nostra squadra ha installato tavole youngman e rinforzato l'impalcatura con corrimano metallico per creare piattaforme di lavoro stabili. Nel frattempo, ci siamo assicurati che tutto il personale fosse imbragato e agganciato durante le operazioni in quota.
2. Esecuzione per fasi:
Le torri di raffreddamento sono state ristrutturate cella per cella, riducendo al minimo i tempi di fermo e garantendo il funzionamento continuo delle celle non interessate. Gli equipaggi hanno rimosso i pacchi di riempimento sporchi e li hanno trasportati fuori dal sito per un corretto smaltimento utilizzando autobotti.
3. Miglioramenti strutturali e delle prestazioni:
Le squadre in loco hanno sostituito i componenti strutturali chiave, tra cui pali, orizzontali, diagonali e pareti divisorie, per ripristinare l'integrità. Una volta completato, abbiamo installato nuovi pacchi di riempimento in PVC, deflettori e pannelli deflettori per migliorare l'efficienza di raffreddamento e ridurre le sollecitazioni strutturali. Il team ha anche ispezionato e ottimizzato i sistemi di distribuzione degli ugelli per migliorare le prestazioni.
4. Risoluzione collaborativa dei problemi:
Ha lavorato a stretto contatto con il cliente per identificare e implementare metodi alternativi che migliorassero la sicurezza e l'efficienza. Una comunicazione regolare ha garantito l'allineamento sugli obiettivi e sugli adeguamenti. L'approccio solidale e collaborativo del cliente è stato determinante per il successo del progetto. Promuovendo un dialogo aperto, ci ha permesso di esplorare e implementare soluzioni innovative, bilanciando la flessibilità con l'attenzione alla sicurezza e alla qualità. La loro disponibilità a seguire le nostre raccomandazioni e ad adattarsi a nuovi metodi ha migliorato notevolmente l'efficienza e i risultati della ristrutturazione.
1. L'approccio alla sicurezza:
Il team di SPX Cooling ha progettato l'accesso orizzontale rimuovendo le lastre di rivestimento, per consentire un ingresso sicuro sopra lo stagno vivo. La nostra squadra ha installato tavole youngman e rinforzato l'impalcatura con corrimano metallico per creare piattaforme di lavoro stabili. Nel frattempo, ci siamo assicurati che tutto il personale fosse imbragato e agganciato durante le operazioni in quota.
2. Esecuzione per fasi:
Le torri di raffreddamento sono state ristrutturate cella per cella, riducendo al minimo i tempi di fermo e garantendo il funzionamento continuo delle celle non interessate. Gli equipaggi hanno rimosso i pacchi di riempimento sporchi e li hanno trasportati fuori dal sito per un corretto smaltimento utilizzando autobotti.
3. Miglioramenti strutturali e delle prestazioni:
Le squadre in loco hanno sostituito i componenti strutturali chiave, tra cui pali, orizzontali, diagonali e pareti divisorie, per ripristinare l'integrità. Una volta completato, abbiamo installato nuovi pacchi di riempimento in PVC, deflettori e pannelli deflettori per migliorare l'efficienza di raffreddamento e ridurre le sollecitazioni strutturali. Il team ha anche ispezionato e ottimizzato i sistemi di distribuzione degli ugelli per migliorare le prestazioni.
4. Risoluzione collaborativa dei problemi:
Ha lavorato a stretto contatto con il cliente per identificare e implementare metodi alternativi che migliorassero la sicurezza e l'efficienza. Una comunicazione regolare ha garantito l'allineamento sugli obiettivi e sugli adeguamenti. L'approccio solidale e collaborativo del cliente è stato determinante per il successo del progetto. Promuovendo un dialogo aperto, ci ha permesso di esplorare e implementare soluzioni innovative, bilanciando la flessibilità con l'attenzione alla sicurezza e alla qualità. La loro disponibilità a seguire le nostre raccomandazioni e ad adattarsi a nuovi metodi ha migliorato notevolmente l'efficienza e i risultati della ristrutturazione.


- Efficienza migliorata: I nuovi pacchi di riempimento hanno migliorato significativamente l'efficienza della torre di raffreddamento, garantendo prestazioni ottimali.
- Ciclo di vita prolungato: Le sostituzioni e i miglioramenti strutturali hanno prolungato la vita operativa delle torri di raffreddamento.
- Zero incidenti di sicurezza: Nonostante la complessità del progetto, è stato portato a termine senza incidenti con perdita di tempo, sottolineando il nostro impegno per la sicurezza.
- Soddisfazione del cliente: Il cliente ha elogiato la professionalità, la flessibilità e il rispetto di elevati standard di sicurezza del nostro team, affermando: "Se tutti i nostri appaltatori lavorassero come SPX, la nostra vita sarebbe molto più facile".


La ristrutturazione delle torri di raffreddamento della Didcot Power Station dimostra la nostra esperienza nella gestione di progetti complessi e su larga scala con precisione e sicurezza.
Grazie alla combinazione di conoscenze pregresse e soluzioni innovative, abbiamo realizzato un progetto che ha soddisfatto e superato le aspettative del cliente, rafforzando la reputazione di SPX Cooling EMEA come leader nella ristrutturazione delle torri di raffreddamento.

I nostri clienti parlano: sentite cosa hanno da dire:
"Marley è stato il marchio da cui ho imparato tutto sulle torri di raffreddamento. Ancora oggi, utilizziamo Cooling Tower Fundamentals come guida di riferimento per i nuovi ingegneri che entrano in azienda".